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如何識別粉末噴涂涂料的好壞

來源：www.wh121.com.cn日期：2018-09-22

隨著粉末噴涂涂料的發展壯大，市場的需求增大，粉末噴涂涂料的質量也開始參差不齊了。那么我們應該如何分辨粉末噴涂涂料的好壞呢？
　　一、外觀識別法：
　　1、手感
　　好粉末手感應為絲綢般順滑，澎松，漂浮。不好的粉末手感粗糙，沉手，手感重。抓一把粉末在手中，粉末越順滑澎松，質量好，反之，粉末粗糙手感沉，質量差。質量差的粉末不易噴涂，二次落粉多，浪費大。
　　2、體積
　　體積越大，粉末噴涂涂料內填充料越少，成本越高，粉末質量越好。體積越小，粉末噴涂涂料內填充料越高，成本越低，粉末質量越差。相同的重量，體積大的就是好粉，體積小的就是差粉。差粉不易噴涂，二次落粉多，浪費大，涂料面積少，使用成本高。
　　3、儲存時間
　　好的粉末可以長時間儲存，粉末流平及其他效果不變。差的粉末不可以長時間儲存，差的粉末3個月后流平變差及其他效果變差。正常粉末在常溫下保質期為12個月，采用低端原材料產品質量不穩定，易變質。使用差的原材料生產粉末，噴涂表面在半年后加速粉化，老化。另外差粉末不易儲存，給造成粉末浪費大，報費多。
　　二、噴涂面積識別法：噴涂面積
　　正常粉末的樹脂含量應在55-65%左右，樹脂價格大約為20元/KG左右，填充料大約為2元左右。有些不良粉末廠采用低于45%以下的樹脂含量來以次充好，增加填充料來降低成本，減少噴涂面積。
　　對比法：兩家同種粉末噴相同產品，看那一家的粉末噴涂產品多，那一家的噴涂產品少，噴涂產品少的則為差，使用成本就高。依每公斤粉末噴涂6個平方來計算，每少噴涂一個平方，相當于廠家每公斤粉末多付3-6元，建議使用廠家好的粉末，仔細核算自己實際的使用成本。理論噴涂面積8-10平方6-8平方實際噴涂面積4-6平方3-5平方每平方使用成本3-6元4-8元。
　　三、噴涂人員作業識別法：上粉率
　　上粉率好的粉末極易噴涂，噴1-3槍就可以將底材蓋住，二次回收粉少，效率高。差的粉末不好上粉，噴3-5槍才可將底材蓋住，二次回收粉多，效率低。作業人員可以通過噴涂上粉率，掉下來的粉多不多認定。相同時間產出產品少，二次回收粉多，增加作業人員負擔，效率低。
　　四、烘烤識別法：有沒有煙產生
　　好的粉末在烘烤過程中沒有大量的煙產生。差的粉末在烘烤過程中有大量的煙產生。
　　五、烘烤后成品外觀及光澤識別法：烘烤后的外觀
　　好的粉末烘烤后產品外觀細膩，飽滿，通透，立體感強，可長時間保持相對光澤。差的粉末烘烤后產品外觀暗淡，呆板，表面霧蒙蒙的，不通透，立體感差，光澤度在剛烘烤出來時效果好，但保持不了長期的光澤穩定，一段時間后出現失光，粉化，脫漆等現象。
　　六、附著力及老化識別法：附著力及老化
　　好的粉末附著力強，韌性強，并可保持幾年的不粉化，老化。差的粉末附著力差，很脆，噴涂后三個月至半年就開始老化，粉化。對比測試附著力和彎曲，以及觀察幾個月后產品有無老化，粉化。附著力及老化差，產品易老化，粉化，生銹，縮短產品使用壽命。
　　七、高溫識別法：高溫
　　將溫度調至220-230度之間，保溫10-15分鐘，好的粉末，耐溫耐候比較好，經高溫烘烤后色變較小，光澤變化不大。差的粉末，耐溫耐候比較差，經高溫烘烤后變色嚴重，光澤變啞。此種方法，檢測戶外淺色粉末特別有效。差的粉末采用差的樹脂，鈦白粉，差的顏料及填料，耐溫耐候差。成本低，以次充好。
　　八、環保識別法：SGS環保檢測
　　好的粉末材料都是大廠生產，環保有保證。差的材料及回收粉，不能長期保證環保不超標。環保SGS檢測環保超標會給出一些出口企業造車較大麻煩。
　　粉末噴涂涂料經常做假（偷工減料）的方式：
　　1、樹脂及原材料的選擇：環氧，聚酯為石油的附屬品，石油及附屬品為大宗產品，材料全國各地，從南到北，從西到東，都沒有多少相差，材料做假的方式無非就是以次充好，用原材料比較差的黑環氧及黑聚酯代替好材料，各行各業都一樣。
　　2、樹脂和填充料的配比：正常粉末的樹脂含量應在55-65%左右，樹脂大約為20元/KG左右，填充料大約為2元/KG左右。差的粉末樹脂低于45%的含量來以次充好，增加填充料2元/KG來降低成本。
　　3、回收粉的添加比例:回收粉分為落地粉，掃地粉，從風管中回收下來的雜粉，回收箱中的雜粉，問題粉及過期粉末。回收粉有專人回收，回收粉正常市場價為1-3元/KG。粉末按回收粉的添加比例不同，價格也各不相同，市場上回收粉按回收粉添加比例價格從8元/KG、12-13元到16-17元/KG各不相同。添加回收粉是目前粉末噴涂涂料做假的主要方式。
　　粉末噴涂涂料的現狀分析：
　　粉末噴涂涂料為加工耗材類產品，投資門坎比較低，市場競爭激烈，也造成了粉末噴涂涂料市場亂相叢生，偷工減料現象嚴重，給一些好企業造成了比較大的沖擊，再加上粉末噴涂涂料為粉狀物質，不好識別，給一些用粉企業造成的較大的經濟損失。本來產品實際用量為3噸的，通過材料摻假，便宜，將粉末用量增加到4-5噸，反而增加了用粉企業的成本，大部分用粉企業只關心粉末，不關心實際的使用成本，給企業造成較大損失。